方信立華超低溫脫硝催化劑成功運用于太鋼集團回轉窯超低排放(fàng)工(gōng)程

由山西太鋼工(gōng)程技術有限公司設計的太鋼集團有限公司礦業分(fēn)公司複合材料廠1x600t/d輕燒白(bái)雲石回轉窯超低排放(fàng)工(gōng)程于2020年10月23日正式運行，其脫硝系統采用北京立华合信科技发展有限公司最 新研發生(shēng)産的150℃超低溫脫硝催化劑。目前，系統已連續穩定運行4個月，可達到近零排放(fàng)。

該項目脫硝系統入口煙氣主要設計參數爲：煙氣量爲95000Nm³/h，脫硝入口煙氣溫度≥150℃，NOx≤600mg/Nm³， SO₂≤20mg/Nm³，粉塵≤10mg/Nm³。投運後，煙氣溫度爲150~160℃，出口煙氣NOx始終保持在50mg/Nm³以下(xià)（設計值150 mg/Nm³），可達到近零排放(fàng)，脫硝控制能力較強，氨逃逸小(xiǎo)于2.28mg/Nm³，兩層催化劑阻力小(xiǎo)于228Pa，各項指标均達到并優于設計指标。該項目的順利實施，實現了NOx在超低溫條件下(xià)催化脫除，将會在鋼鐵燒結、白(bái)灰窯等非電(diàn)領域發揮重要的示範作用。

北京立华合信科技发展有限公司何洪研發團隊長期從事低溫脫硝技術研究，針對不同行業的煙氣特點采用不同的生(shēng)産工(gōng)藝和配方，解決了低溫含硫條件下(xià)的NOx脫除問題，公司生(shēng)産的低溫脫硝催化劑曾成功運用于兩個“世界首套裝置”，即：

2015年運用于世界首套焦爐煙氣低溫脫硝裝置---寶鋼湛江鋼鐵焦化項目焦爐煙氣淨化設施，2018年運用于世界首套燒結煙氣180℃低溫SCR脫硝項目---唐山瑞豐鋼鐵集團有限公司1#、3#燒結機煙氣180℃低溫SCR脫硝。随着非電(diàn)行業超低排放(fàng)的深入推進，何洪研發團隊通過不斷實驗攻關，催化劑的适用溫度不斷降低，并創造了多項應用業績。太鋼回轉窯超低溫催化劑的成功運行，标志(zhì)我(wǒ)國煙氣治理水平站上了新的台階。

太鋼集團有限公司礦業分(fēn)公司複合材料廠輕燒白(bái)雲石回轉窯超低排放(fàng)系統