環保部：《鋼鐵燒結、球團工(gōng)業大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)标準》等20項國家污染物(wù)排放(fàng)标準修改單的公告（征求意見稿）

      各有關單位：
      爲貫徹《中(zhōng)華人民共和國環境保護法》和《中(zhōng)華人民共和國大(dà)氣污染防治法》，完善大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)标準，我(wǒ)部組織制訂了《鋼鐵燒結、球團工(gōng)業大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)标準》等20項污染物(wù)排放(fàng)标準修改單，拟以環境保護部公告形式發布。現印送給你們，請研究并提出書(shū)面意見，于2017年6月22日前将意見反饋我(wǒ)部,逾期未反饋請允許視爲無意見。上述文件可登錄我(wǒ)部網站（http://www.mep.gov.cn/）“意見征集”欄目檢索查閱。
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       爲貫徹《中(zhōng)華人民共和國環境保護法》和《中(zhōng)華人民共和國大(dà)氣污染防治法》，加大(dà)大(dà)氣污染防治力度，進步完善污染物(wù)排放(fàng)标準，我(wǒ)部決定對《鋼鐵燒結、球團工(gōng)業大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)标準》等20項污染物(wù)排放(fàng)标準進行修改，現将有關事項公告如下(xià)：
       、修改内容
        修改鋼鐵、建材、有色、火(huǒ)電(diàn)、鍋爐、焦化等行業污染物(wù)排放(fàng)标準(具體(tǐ)見附表)和《大(dà)氣污染物(wù)綜合排放(fàng)标準》(GB16297- 1996)，對物(wù)料(含廢渣)運輸、裝卸、儲存、轉移與輸送，以及生(shēng)産工(gōng)藝過程等，全面增加無組織排放(fàng)控制措施要求。修改《鋼鐵燒結、球團工(gōng)業大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB28662-2012)大(dà)氣污染物(wù)特别排放(fàng)限值，增加燒結煙氣基準含氧量要求。
        修改《平闆玻璃工(gōng)業大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB26453-2011)、《陶瓷工(gōng)業污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB25464-2010)，增加大(dà)氣污染物(wù)特别排放(fàng)限值。修改《磚瓦工(gōng)業大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB29620-2013)大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)限值和基準含氧量，增加大(dà)氣污染物(wù)特别排放(fàng)限值。
        二、執行要求
鋼鐵(燒結球團、煉鐵、煉鋼、軋鋼、鐵礦采選、鐵合金)、建材(水泥、平闆玻璃、陶瓷、磚瓦)、有色(鋁、鉛鋅、銅钴鎳、鎂钛、錫銻汞、再生(shēng)銅鋁鉛鋅)、火(huǒ)電(diàn)、鍋爐、焦化行業的無組織排放(fàng)控制措施要求，按相應行業排放(fàng)标準修改單規定内容執行;石化(石油煉制、石油化工(gōng)、合成樹(shù)脂)、油品儲運銷(儲油庫、汽油運輸、加油站)行業的無組織排放(fàng)控制措施要求，按行業排放(fàng)标準已有規定執行;其他行業的無組織排放(fàng)控制措施要求，按《大(dà)氣污染物(wù)綜合排放(fàng)标準》修改單規定内容執行，将來發布行業排放(fàng)标準或修改單規定無組織排放(fàng)控制措施要求的，按相應行業排放(fàng)标準或修改單規定内容執行。
       三、執行時間
        新建項目無組織排放(fàng)控制措施要求自修改單發布之日起執行。現有企業無組織排放(fàng)控制措施要求自2019年1月1日起執行，其中(zhōng)京津冀大(dà)氣污染傳輸通道城市自2017年10月1日起執行。
京津冀大(dà)氣污染傳輸通道城市包括北(běi)京市，天津市，河北(běi)省石家莊、唐山、廊坊、保定、滄州、衡水、邢台、邯鄲市，山西省太原、陽泉、長治、晉城市，山東省濟南(nán)、淄博、濟甯、德州、聊城、濱州、菏澤市，河南(nán)省鄭州、開(kāi)封、安陽、鶴壁、新鄉、焦作、濮陽市(以下(xià)簡稱“2+26”城市)。
       四、其他要求
      《鋼鐵燒結、球團工(gōng)業大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB28662-2012)、《平闆玻璃工(gōng)業大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB26453-2011)、《陶瓷工(gōng)業污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB25464-2010)和《磚瓦工(gōng)業大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB29620-2013)修改單規定的大(dà)氣污染物(wù)特别排放(fàng)限值，執行地區和時間按相應公告要求執行。
      《鋼鐵燒結、球團工(gōng)業大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB28662-2012)修改單規定的基準含氧量，自2017年10月1日起執行。
      《磚瓦工(gōng)業大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB29620-2013)修改單規定的大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)限值和基準含氧量，自修改單發布之日起執行。

       特此公告。

      關于公告内容的說明
      、關于全面增加無組織排放(fàng)控制措施的說明
      ()必要性

        無組織排放(fàng)是大(dà)氣污染的重要來源，由于缺乏有效管控方式和管理手段，已成爲環境管理的薄弱環節，對區域環境空氣質量改善、“散亂污”企業執法監管和綜合整治、工(gōng)業企業深度治理和升級改造等造成重要影響。從污染物(wù)類型來看，顆粒物(wù)和揮發性有機物(wù)的無組織排放(fàng)問題爲突出。
        新修訂的《中(zhōng)華人民共和國大(dà)氣污染防治法》在大(dà)氣污染防治措施中(zhōng)，明确提出了無組織排放(fàng)控制要求，并在法律責任中(zhōng)規定了相應罰則，爲強化大(dà)氣污染物(wù)無組織排放(fàng)管理提供了法律依據。其中(zhōng)，第四十五條規定，“産生(shēng)含揮發性有機物(wù)廢氣的生(shēng)産和服務活動，應當在密閉空間或者設備中(zhōng)進行”;第四十七條規定，“石油、化工(gōng)以及其他生(shēng)産和使用有機溶劑的企業，應當采取措施對管道、設備進行日常維護、維修，減少物(wù)料洩漏，對洩漏的物(wù)料應當及時收集處理”;第四十八條規定，“工(gōng)業生(shēng)産企業應當采取密閉、圍擋、遮蓋、清掃、灑水等措施，減少内部物(wù)料的堆存、傳輸、裝卸等環節産生(shēng)的粉塵和氣态污染物(wù)的排放(fàng)”;第七十二條規定，“貯存煤炭、煤矸石、煤渣、煤灰、水泥、石灰、石膏、砂土等易産生(shēng)揚塵的物(wù)料應當密閉;不能密閉的，應當設置不低于堆放(fàng)物(wù)高度的嚴密圍擋，并采取有效覆蓋措施防治揚塵污染”等。
        爲落實《中(zhōng)華人民共和國大(dà)氣污染防治法》有關規定，考慮到無組織排放(fàng)具有瞬發性強、排放(fàng)不規律、源多且分(fēn)散等特點，借鑒國外(wài)無組織排放(fàng)管理經驗，本次标準修改針對不同行業特點，提出有針對性的無組織排放(fàng)控制措施要求，以全面提高企業無組織排放(fàng)管理水平，增強環境執法可操作性，大(dà)幅削減無組織排放(fàng)，推進環境空氣質量全面改善。
        (二)基本思路
        根據無組織排放(fàng)特點，本次标準修改區分(fēn)重點行業和般行業、通用過程和典型工(gōng)藝、重點地區和般地區，系統提出無組織排放(fàng)控制措施要求。具體(tǐ)爲：
       是對于無組織排放(fàng)問題較爲突出、對區域環境空氣質量影響較大(dà)的重點行業，在行業排放(fàng)标準中(zhōng)明确無組織排放(fàng)控制措施;對于其他行業，統執行綜合排放(fàng)标準中(zhōng)無組織排放(fàng)控制措施要求。重點行業排放(fàng)标準與綜合排放(fàng)标準點面結合，保證無組織排放(fàng)控制措施要求全覆蓋。
       二是針對無組織排放(fàng)主要來自于物(wù)料運輸、裝卸、儲存、廠内轉移和輸送等通用操作過程，以及生(shēng)産工(gōng)藝環節(如高爐出鐵廠、焦爐、工(gōng)業塗裝工(gōng)序等)兩大(dà)類，排放(fàng)标準重點區分(fēn)通用操作過程和典型工(gōng)藝過程，結合行業特點，提出有針對性的無組織排放(fàng)控制措施。
        三是針對般地區與重點地區，實行差異化的無組織排放(fàng)控制措施。般地區要求采用基于全國平均控制水平的控制措施;重點地區則要求采取先進的工(gōng)藝控制措施，實現無組織排放(fàng)大(dà)削減。
        二、關于修改單中(zhōng)加嚴或增加特别排放(fàng)限值的說明
        我(wǒ)國現有25項排放(fàng)标準規定了大(dà)氣污染物(wù)特别排放(fàng)限值，涉及火(huǒ)電(diàn)、鋼鐵、有色、水泥、石化、化工(gōng)行業以及燃煤鍋爐。根據重點地區大(dà)氣環境管理需求，以及治理技術發展狀況，本次修改單加嚴了鋼鐵燒結、球團工(gōng)業大(dà)氣污染物(wù)特别排放(fàng)限值，對玻璃、陶瓷、磚瓦工(gōng)業增加大(dà)氣污染物(wù)特别排放(fàng)限值。具體(tǐ)如下(xià)：
        鋼鐵燒結、球團工(gōng)業現行排放(fàng)标準規定了大(dà)氣污染物(wù)特别排放(fàng)限值，但由于制訂時間較早、當時治理技術尚未普及等因素，目前來看，限值存在不合理現象。主要表現爲：顆粒物(wù)般地區排放(fàng)限值爲50mg/m3，特别排放(fàng)限值爲40mg/m3;二氧化硫般地區排放(fàng)限值爲200mg/m3，特别排放(fàng)限值爲180mg/m3;氮氧化物(wù)般地區排放(fàng)限值和特别排放(fàng)限值均爲300mg/m3;沒有體(tǐ)現出重點地區更加嚴格的污染控制要求。從行業間比較來看，鋼鐵燒結、球團工(gōng)業的大(dà)氣污染物(wù)特别排放(fàng)限值較火(huǒ)電(diàn)等行業也明顯寬松。随着治理技術的快速發展，鋼鐵燒結、球團工(gōng)業脫硫除塵技術完全可以達到更低的排放(fàng)水平，脫硝技術也已在行業示範推廣，氮氧化物(wù)減排潛力很大(dà)。根據重點地區環境空氣質量管理需求，應進步深化鋼鐵燒結、球團工(gōng)業煙氣治理，加嚴特别排放(fàng)限值要求。
        平闆玻璃、陶瓷、磚瓦工(gōng)業是我(wǒ)國重要大(dà)氣污染排放(fàng)源，大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)量大(dà)，環境影響突出，但目前沒有特别排放(fàng)限值要求。這些行業在重點地區分(fēn)布廣泛，僅京津冀大(dà)氣污染傳輸通道“2+26”城市就集中(zhōng)了全國平闆玻璃近30%的産量;河北(běi)唐山、山東淄博等地都是全國重要的陶瓷産業基地;磚瓦工(gōng)業在大(dà)氣污染重點地區也數量多、分(fēn)布廣，生(shēng)産工(gōng)藝和環保設施落後。從污染治理技術來看，對這些行業在重點地區實行更爲嚴格的大(dà)氣污染物(wù)特别排放(fàng)限值不存在技術障礙。因此，無論從區域環境空氣質量改善需求來看，還是從行業公平性角度考慮，都應對平闆玻璃、陶瓷、磚瓦工(gōng)業制定特别排放(fàng)限值。
        三、關于執行時間的說明
        新建項目的無組織排放(fàng)控制措施自修改單發布之日起執行。對現有企業給予适當的過渡期，無組織排放(fàng)控制措施自2019年1月1日執行。爲保障京津冀大(dà)氣污染傳輸通道“2+26”城市實施無組織排放(fàng)控制措施對2017年秋冬階段污染控制産生(shēng)效果，确保完成《大(dà)氣污染防治行動計劃》确定的2017年空氣質量改善目标，要求“2+26”城市自2017年10月1日起實施。
       爲進步完善污染物(wù)排放(fàng)标準，我(wǒ)部決定修改《鋼鐵燒結、球團工(gōng)業大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB28662-2012)，修改内容如下(xià)：
        、将表3中(zhōng)燒結機和球團焙燒設備的顆粒物(wù)限值調整爲20mg/m3、二氧化硫限值調整爲50mg/m3、氮氧化物(wù)限值調整爲100mg/m3。
        二、将4.9條修改爲：燒結和球團焙燒煙氣基準含氧量爲16%。實測焙燒煙氣的大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)濃度，應換算爲基準含氧量條件下(xià)的排放(fàng)濃度，并以此作爲判定排放(fàng)是否達标的依據。
        三、增加“4.10無組織排放(fàng)控制措施”，内容爲：
        4.10.1般地區無組織排放(fàng)控制
        4.10.1.1原料及運輸系統
        a)鐵精礦等原料儲存場，煤、焦粉等燃料儲存場，以及石灰(石)等輔料儲存場，應采用防風抑塵網或封閉料場(倉、棚、庫)，并采取噴淋等抑塵措施。防風抑塵網高度不低于堆存物(wù)料高度的1.1倍，料堆應覆蓋或噴灑覆蓋劑。料場路面應硬化，出口應配備車(chē)輪清洗裝置，或采取其他控制措施。
        b)廠内鐵精礦等大(dà)宗物(wù)料及煤、焦粉等燃料應采用密閉皮帶、封閉通廊或管狀帶式輸送機等封閉式輸送裝置;需用車(chē)輛運輸的石灰等粉料，應采取密閉措施，或吸排罐車(chē)等密閉輸送方式;汽車(chē)、火(huǒ)車(chē)卸料點應設置集氣罩，皮帶輸送機卸料點應設置密閉罩，并配備除塵設施。
        c)除塵器設置密閉灰倉并及時卸灰;除塵灰不落地;在除塵灰裝車(chē)過程中(zhōng)使用加濕系統，并對運輸車(chē)輛進行苫蓋，或采用真空罐車(chē)、氣力輸送等方式運輸除塵灰。
        4.10.1.2燒結及球團焙燒
        a)原料和燃料破碎、篩分(fēn)、混合應封閉，并配備除塵設施。
        b)燒結機尾(球團帶式焙燒機尾)應設置密閉罩，并配備除塵設施。
        c)燒結礦冷卻機應在受料點、卸料點設置密閉罩，并配備除塵設施。
        d)成品篩分(fēn)裝置、轉運點、成品礦槽頂部移動受料點和底部卸料點等工(gōng)位應設置密閉罩，并配備除塵設施。
        4.10.2重點地區無組織排放(fàng)控制
        4.10.2.1原料及運輸系統
        a)鐵精礦等原料儲存場，煤、焦粉等燃料儲存場，以及石灰(石)等輔料儲存場，應采用封閉料場(倉、棚、庫)，并采取噴淋等抑塵措施;料場路面應硬化，出口應配備車(chē)輪和車(chē)身清洗裝置，或采取其他控制措施。
b)除塵器設置密閉灰倉并及時卸灰，除塵灰不落地，在除塵灰裝車(chē)過程中(zhōng)采用真空罐車(chē)、氣力輸送等方式運輸除塵灰。c)物(wù)料運輸、輸送、卸料等環節的無組織排放(fàng)控制措施與般地區相同。
        4.10.2.2燒結及球團焙燒燒結及球團焙燒的無組織排放(fàng)控制措施與般地區相同。
        4.10.3生(shēng)産工(gōng)藝設備、廢氣收集系統以及污染治理設施應同步運行。廢氣收集系統或污染治理設施發生(shēng)故障或檢修時，應停 止運轉對應的生(shēng)産工(gōng)藝設備，待檢修完畢後共同投入使用。
        4.10.4因安全因素或特殊工(gōng)藝要求不能滿足本标準規定的無組織排放(fàng)控制要求，經環境保護主管部門批準，可采取其他有效污染控制措施。
       《水泥工(gōng)業大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB4915-2013)修改單(征求意見稿)
爲進步完善污染物(wù)排放(fàng)标準，我(wǒ)部決定修改《水泥工(gōng)業大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB4915-2013)中(zhōng)“4.2.1水泥工(gōng)業企業的物(wù)料處理、輸送、裝卸、儲存過程應當封閉，對塊石、粘濕物(wù)料、漿料以及車(chē)船裝卸料過程也可采取其它有效抑塵措施，控制顆粒物(wù)無組織排放(fàng)”規定，内容如下(xià)：
        4.2.1無組織排放(fàng)控制措施
        4.2.1.1般地區無組織排放(fàng)控制
        4.2.1.1.1開(kāi)采加強礦山道路維護保養，根據氣候條件定時灑水，控制道路揚塵。
        4.2.1.1.2破碎石灰石、石膏、熟料、煤、混合材等物(wù)料廠内破碎時，應在破碎機進料口設置集氣罩，出料口采用密閉裝置，并配備除塵設施。4.2.1.1.3粉磨磨前喂料裝置應密閉。磨尾卸料口和除塵器出灰口應安裝鎖風裝置。4.2.1.1.4烘幹54烘幹機與集氣罩的連接處應密閉，其卸料口和除塵器出灰口應安裝鎖風裝置。
        4.2.1.1.5煅燒
        a)窯系統應保持微負壓，定期檢查，漏風、漏料應及時處理。
        b)熟料冷卻機卸料口應設置集氣罩，并配備除塵設施。
        c)氨水罐區應采取氨氣洩漏檢測措施，加強巡檢，防止跑冒滴漏。
        4.2.1.1.6輸送開(kāi)放(fàng)式物(wù)料輸送設備在轉運點、上料口、下(xià)料口應設置集氣罩，并配備除塵設施。
        4.2.1.1.7均化與儲存
        a)各類物(wù)料應設置專用儲庫或堆棚。對臨時露天存放(fàng)的物(wù)料應覆蓋或采取其他防塵措施。
        b)各粉料庫(倉)應在頂部卸壓口安裝除塵設施。
        c)原料及熟料庫底配料下(xià)料口應設置集氣罩，并配備除塵設施。
        d)物(wù)料均化應在封閉、半封閉儲庫或堆棚中(zhōng)進行。
        4.2.1.1.8包裝與發運
        a)包裝機應配備除塵設施。
        b)袋裝水泥輸送過程應設置集氣罩，捕集輸送皮帶及水泥袋表面散落的水泥塵。
        c)水泥庫的散裝機出口應安裝除塵設施;發運碼頭的裝船機應安裝除塵設施。
        4.2.1.1.9共處置廢物(wù)55水泥廠協同處置廢物(wù)的裝卸、儲存、輸送和預處理過程應密閉。
        4.2.1.1.10廠區道路廠區道路應硬化，并定期清掃、灑水保持清潔。
        4.2.1.2重點地區無組織排放(fàng)控制
        4.2.1.2.1開(kāi)采
        a)礦山開(kāi)采應使用配備除塵器的鑽機。
        b)礦山道路應硬化，定時清掃、灑水，控制道路揚塵。
        4.2.1.2.2輸送物(wù)料輸送設備應密閉或置于封閉通廊内，轉運點應安裝除塵設施。
        4.2.1.2.3均化與儲存
        a)各類物(wù)料應設置專用儲庫或堆棚，不得露天存放(fàng)。
        b)庫頂(底)除塵、物(wù)料均化等其他環節的無組織排放(fàng)控制措施與般地區相同。
        4.2.1.2.4其他要求破碎、粉磨、烘幹、煅燒、包裝與發運、共處置廢物(wù)、廠區道路的無組織排放(fàng)控制措施與般地區相同。
        4.2.1.3生(shēng)産工(gōng)藝設備、廢氣收集系統以及污染治理設施應同步運行。廢氣收集系統或污染治理設施發生(shēng)故障或檢修時，應停止運轉對應的生(shēng)産工(gōng)藝設備，待檢修完畢後共同投入使用。
        4.2.1.4因安全因素或特殊工(gōng)藝要求不能滿足本标準規定的無組織排放(fàng)控制要求，經環境保護主管部門批準，可采取其他有效污染控制措施。
      《平闆玻璃工(gōng)業大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB26453-2011)修改單(征求意見稿)
爲進步完善污染物(wù)排放(fàng)标準，我(wǒ)部決定修改《平闆玻璃工(gōng)業大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB26453-2011)，修改内容如下(xià)：
        、增加“4.1.7大(dà)氣污染物(wù)特别排放(fàng)限值”，内容爲：
根據環境保護工(gōng)作要求，在國土開(kāi)發密度較高、環境承載能力開(kāi)始減弱，或大(dà)氣環境容量較小(xiǎo)、生(shēng)态環境脆弱，容易發生(shēng)嚴重大(dà)氣環境污染問題而需要采取特别保護措施的地區，應嚴格控制企業的污染排放(fàng)行爲，在上述地區的企業執行大(dà)氣污染物(wù)特别排放(fàng)限值如下(xià)：玻璃熔窯顆粒物(wù)限值20mg/m3、二氧化硫限值100mg/m3、氮氧化物(wù)限值400mg/m3。執行大(dà)氣污染物(wù)特别排放(fàng)限值的地域範圍、時間，由國務院環境保護主管部門或省級人民政府規定。
        二、修改4.2.1條，内容爲：
        4.2.1無組織排放(fàng)控制措施
        4.2.1.1原料采用粉料進廠，儲存于密閉料倉或封閉式建築物(wù)中(zhōng)。矽質原料的均化應在密閉的均化庫中(zhōng)進行。煤炭、碎玻璃儲存于儲庫、堆棚中(zhōng)。
        4.2.1.2粉料卸料口應密閉或設置集氣罩，并配備除塵設施。
        4.2.1.3物(wù)料輸送選擇密閉式鬥式提升機、螺旋輸送機等;當選用皮帶輸送機時應進行有效密閉。
        4.2.1.4配料車(chē)間産生(shēng)粉塵的設備和産塵點應設置集氣罩，并配備除塵設施。
        4.2.1.5生(shēng)産工(gōng)藝設備、廢氣收集系統以及污染治理設施應同步運行。廢氣收集系統或污染治理設施發生(shēng)故障或檢修時，應停止運轉對應的生(shēng)産工(gōng)藝設備，待檢修完畢後共同投入使用，玻璃熔窯應采取降低生(shēng)産負荷、備用環保設施等措施。
        4.2.1.6廠區道路應硬化，并定期清掃、灑水保持清潔。
        4.2.1.7因安全因素或特殊工(gōng)藝要求不能滿足本标準規定的無組織排放(fàng)控制要求，經環境保護主管部門批準，可采取其他有效污染控制措施。
爲進步完善污染物(wù)排放(fàng)标準，我(wǒ)部決定修改《陶瓷工(gōng)業污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB25464-2010)，修改内容如下(xià)：
        、增加“4.2.8大(dà)氣污染物(wù)特别排放(fàng)限值”，内容爲：根據環境保護工(gōng)作要求，在國土開(kāi)發密度較高、環境承載能力開(kāi)始減弱，或大(dà)氣環境容量較小(xiǎo)、生(shēng)态環境脆弱，容易發生(shēng)嚴重大(dà)氣環境污染問題而需要采取特别保護措施的地區，應嚴格控制企業的污染排放(fàng)行爲，在上述地區的企業執行大(dà)氣污染物(wù)特别排放(fàng)限值如下(xià)：
        a)噴霧幹燥塔顆粒物(wù)限值20mg/m3、二氧化硫限值30mg/m3、氮氧化物(wù)限值100mg/m3;
        b)陶瓷窯顆粒物(wù)限值20mg/m3、二氧化硫限值30mg/m3、氮氧化物(wù)限值150mg/m3。執行大(dà)氣污染物(wù)特别排放(fàng)限值的地域範圍、時間，由國務院環境保護主管部門或省級人民政府規定。
        二、增加“4.3無組織排放(fàng)控制措施”，内容爲：
        4.3.1般地區無組織排放(fàng)控制
        4.3.1.1燃料控制
        a)原煤儲存于儲庫、堆棚中(zhōng)，或設置不低于堆存物(wù)料高度1.168倍的圍擋，并采取灑水、覆蓋等控制措施。
        b)原煤密閉輸送，産塵點設置集氣罩，并配備除塵設施。
        c)煤粉應采用密閉儲倉，配備除塵設施。
        d)煤氣發生(shēng)爐氣化後固體(tǐ)殘渣，應采取覆蓋、圍擋等控制措施。
        4.3.1.2原料控制a)粉狀物(wù)料密閉儲存，塊石、粘濕物(wù)料等其他物(wù)料應設置不低于堆存物(wù)料高度1.1倍的圍擋，并采取灑水、覆蓋等控制措施。
        b)粉狀物(wù)料轉運應密閉輸送，其他物(wù)料轉運應在産塵點設置集氣罩，并配備除塵設施。
        c)原料均化應在儲庫、堆棚中(zhōng)進行。
        4.3.1.3制備與成型
        a)原料的幹磨、制粉等加工(gōng)粉碎過程，原料篩分(fēn)、混合、配料等生(shēng)産環節，均應采用封閉式作業，配備除塵設施。
        b)原料粉磨過程、釉料配料過程應采用集中(zhōng)收塵，配備除塵設施。
        c)噴霧幹燥、成型、機械吹幹等工(gōng)序的産塵點應設置集氣罩，并配備除塵設施。
        d)噴霧法施釉等工(gōng)序的産塵點應設置集氣罩，并配備除塵設施。
        e)成型過程修坯、打邊，高溫燒成後打磨抛光等工(gōng)序的産塵點應設置集氣罩，并配備除塵設施。
        f)模型制備、匣缽制備過程應配備除塵設施。
        4.3.1.4陶瓷燒成陶瓷燒成系統應配備污染治理設施。
        4.3.1.5廠區道路廠區道路應硬化，并定期清掃、灑水保持清潔。
        4.3.2重點地區無組織排放(fàng)控制
        4.3.2.1燃料控制
        a)原煤儲存于儲庫、堆棚中(zhōng)。
        b)原煤輸送、煤粉儲存等其他環節的無組織排放(fàng)控制措施與般地區相同。
        4.3.2.2原料控制
        a)粉狀物(wù)料應密閉儲存，其它粘土原料、矽質原料、長石原料、鈣質原料、鎂質原料以及輔助原料應儲存于儲庫、堆棚中(zhōng)。
        b)物(wù)料轉運、均化等其他環節的無組織排放(fàng)控制措施與般地區相同。
        4.3.2.3其他要求制備與成型、陶瓷燒成、廠區道路的無組織排放(fàng)控制措施與般地區相同。
        4.3.3生(shēng)産工(gōng)藝設備、廢氣收集系統以及污染治理設施應同步運行。廢氣收集系統或污染治理設施發生(shēng)故障或檢修時，應停止運轉對應的生(shēng)産工(gōng)藝設備，待檢修完畢後共同投入使用。
        4.3.4因安全因素或特殊工(gōng)藝要求不能滿足本标準規定的無組織排放(fàng)控制要求，經環境保護主管部門批準，可采取其他有效污染控制措施。
        爲進步完善污染物(wù)排放(fàng)标準，我(wǒ)部決定修改《磚瓦工(gōng)業大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB29620-2013)，修改内容如下(xià)：、将表2中(zhōng)人工(gōng)幹燥及焙燒窯的二氧化硫高允許排放(fàng)濃度調整爲150mg/m3。
        二、将4.7條修改爲：人工(gōng)幹燥及焙燒窯煙氣基準含氧量爲18%，實測大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)濃度應換算爲基準含氧量條件下(xià)的排放(fàng)濃度，并以此作爲判定排放(fàng)是否達标的依據。
       三、增加“4.8大(dà)氣污染物(wù)特别排放(fàng)限值”，内容爲：根據環境保護工(gōng)作要求，在國土開(kāi)發密度較高、環境承載能力開(kāi)始減弱，或大(dà)氣環境容量較小(xiǎo)、生(shēng)态環境脆弱，容易發生(shēng)嚴重大(dà)氣環境污染問題而需要采取特别保護措施的地區，應嚴格控制企業的污染排放(fàng)行爲，在上述地區的企業執行大(dà)氣污染物(wù)特别排放(fàng)限值如下(xià)：
       a)原料燃料破碎及制備成型顆粒物(wù)限值20mg/m3;
       b)人工(gōng)幹燥及焙燒窯顆粒物(wù)限值20mg/m3、二氧化硫限值100mg/m3、氮氧化物(wù)限值150mg/m3、氟化物(wù)限值3mg/m3。執行大(dà)氣污染物(wù)特别排放(fàng)限值的地域範圍、時間，由國務院環78境保護主管部門或省級人民政府規定。
       四、增加“4.9無組織排放(fàng)控制措施”，内容爲：
       4.9.1般地區無組織排放(fàng)控制
       4.9.1.1原料、燃料控制
       a)煤矸石、原煤儲存于儲庫、堆棚中(zhōng)，或設置不低于堆存物(wù)料高度1.1倍的圍擋，并采取灑水、覆蓋等控制措施。
       b)粘土、頁岩等原料堆場設置不低于堆存物(wù)料高度1.1倍的圍擋，或采取覆蓋等控制措施。
       c)粉狀物(wù)料轉運應密閉輸送，其他物(wù)料轉運應在産塵點設置集氣罩，并配備除塵設施。
       d)原料陳化應在封閉儲庫中(zhōng)進行。
       4.9.1.2破碎及制備成型
       a)各種原料燃料的破碎篩分(fēn)過程應在封閉廠房中(zhōng)進行，配備除塵設施。
       b)頁岩、煤矸石、煤等破碎篩分(fēn)應在設備進、出料口等産塵點設置集氣罩，并配備除塵設施。
       c)配料及混料過程産塵點應設置集氣罩，并配備除塵設施。
       4.9.1.3幹燥與焙燒a)幹燥室、焙燒窯煙氣應有組織收集，經污染治理設施處理後經排氣筒排放(fàng);加強幹燥室和焙燒窯的密封，保證進出窯車(chē)及生(shēng)産時無煙氣外(wài)逸。b)窯頂外(wài)加煤應密閉貯存，窯頂投煤孔不操作時應及時關閉。c)窯車(chē)表面結構密實整潔，碼放(fàng)磚坯前進行維護清掃，防止粉79塵帶入窯内。4.9.1.4除塵灰a)除塵器應設置密閉灰倉并及時卸灰，除塵灰不落地。
       b)如采用車(chē)輛運輸，在除塵灰裝車(chē)過程中(zhōng)應使用加濕系統，并對運輸車(chē)輛進行覆蓋，除塵灰輸送返回原料系統。
       4.9.1.5路面硬化廠區道路、原料燃料堆場路面應硬化，并定期清掃、灑水保持清潔。
       4.9.2重點地區無組織排放(fàng)控制
       4.9.2.1原料、燃料控制
       a)煤矸石、原煤儲存于儲庫、堆棚中(zhōng)，堆棚内應設有噴淋裝置，在物(wù)料裝卸時灑水抑塵。
       b)原料堆場、物(wù)料轉運、原料陳化等其他環節的無組織排放(fàng)控制措施與般地區相同。
       4.9.2.2車(chē)輪車(chē)身清潔車(chē)輛在駛離(lí)廠區時應清洗車(chē)輪、清潔車(chē)身。
       4.9.2.3其他要求破碎及制備成型、幹燥與焙燒、除塵灰、路面硬化的無組織排放(fàng)控制措施與般地區相同。
       4.9.3生(shēng)産工(gōng)藝設備、廢氣收集系統以及污染治理設施應同步運行。廢氣收集系統或污染治理設施發生(shēng)故障或檢修時，應停止運轉對應的生(shēng)産工(gōng)藝設備，待檢修完畢後共同投入使用。
       4.9.4因安全因素或特殊工(gōng)藝要求不能滿足本标準規定的無組織排放(fàng)控制要求，經環境保護主管部門批準，可采取其他有效污染控制措施。
       爲進步完善污染物(wù)排放(fàng)标準，我(wǒ)部決定修改《鋁工(gōng)業污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB25465-2010)，增加“4.3無組織排放(fàng)控制措施”，内容如下(xià)：
        4.3無組織排放(fàng)控制措施
        4.3.1般地區無組織排放(fàng)控制
        4.3.1.1運輸系統
        a)冶煉廠及礦區内粉狀物(wù)料運輸應采取密閉措施。
         b)冶煉廠及礦區内大(dà)宗物(wù)料轉移、輸送應采取皮帶通廊、封閉式皮帶輸送機或流态化輸送等輸送方式，皮帶通廊應封閉。帶式輸送機的受料點、卸料點采取噴霧等抑塵措施;或設置密閉罩，并配備除塵設施。
        c)冶煉廠及選礦廠内運輸道路應硬化，并采取灑水、噴霧、移動吸塵等措施。
        d)運輸車(chē)輛駛離(lí)礦區前以及冶煉廠前應沖洗車(chē)輪，或采取其他控制措施。
        4.3.1.2礦山采選
        a)鑿岩、爆破采取濕式作業，鑿岩機應采用捕塵裝置除塵;鏟裝作業時采取噴霧、灑水抑塵措施;礦井主要入風井巷定期清洗岩92壁。

        b)破碎、篩分(fēn)應在封閉式建築物(wù)内進行。破碎機、篩分(fēn)機等進出料口采取噴霧等抑塵措施;或設置集氣罩，并配備除塵設施。

        c)礦石堆場應采取防風抑塵網;廢石場、排土場、排泥庫、尾礦庫應采取灑水、噴霧、生(shēng)物(wù)納膜抑塵或防風抑塵網等抑塵措施。防風抑塵網高度不低于堆存物(wù)料高度的1.1倍。

        4.3.1.3冶煉
        a)原煤貯存于封閉式煤場，場内設噴水裝置，在煤堆裝卸時灑水降塵;不能封閉的應采用防風抑塵網。鋁土礦堆場應設置防風抑塵網，防風抑塵網高度不低于堆存物(wù)料高度的1.1倍。石灰/石灰石等固态輔料應采用庫房貯存。
        b)氧化鋁生(shēng)産原礦漿磨制工(gōng)序應在封閉廠房内進行。石灰石煅燒爐(窯)、熟料燒成窯等爐窯的加料口、出料口，氫氧化鋁焙燒爐出料口，固态原輔料破碎、篩分(fēn)、石灰卸灰、氧化鋁包裝工(gōng)段應設置集氣罩，并配備密閉抽風收塵設施。受料産塵點采取灑水或噴霧等抑塵措施;或設置密閉罩，并配備除塵設施。赤泥堆場應采取邊坡覆土種草綠化或灑水等抑塵措施。
        c)電(diàn)解鋁生(shēng)産工(gōng)序應在封閉廠房内進行。電(diàn)解槽運行過程中(zhōng)應保持槽罩無破損、變形;應采用先進電(diàn)解槽計算機自動控制技術，打殼、陽效應及電(diàn)解質和鋁水平測定等操作應實現自動化，無需開(kāi)啓槽罩闆進行操作;出鋁時應開(kāi)啓扇槽罩，更換陽時應開(kāi)啓兩扇槽罩，撈碳渣、取樣分(fēn)析等應開(kāi)啓扇槽罩，嚴格控制開(kāi)槽操作時間;應保持電(diàn)解車(chē)間地面及電(diàn)解槽上部結構清潔，不得采用壓縮空氣吹掃等易産生(shēng)揚塵的清理措施。氧化鋁和氟化鹽貯運、電(diàn)解質破碎等工(gōng)段産塵處應設置集氣罩，并配備密閉抽風收塵設施。
        d)鋁用炭素生(shēng)産工(gōng)序(除回轉窯)應在封閉廠房内進行。煅燒窯(爐)的加料口、出料口，瀝青融化、生(shēng)陽制造、陽組裝和殘破碎等産塵點處應設置集氣罩，并配備密閉抽風收塵設施。焙燒覆蓋填充料添加和炭塊清理工(gōng)段應設置集氣罩，并配備除塵設施。
        4.3.2重點地區無組織排放(fàng)控制
        4.3.2.1運輸系統
        a)帶式輸送機的受料點、卸料點設置密閉罩，并配備除塵設施。
        b)運輸車(chē)輛駛離(lí)礦區前以及冶煉廠前應沖洗車(chē)輪及車(chē)身，或采取其他控制措施。
        c)冶煉廠及礦區内粉狀物(wù)料運輸，大(dà)宗物(wù)料轉移、輸送以及運輸道路等無組織排放(fàng)控制措施與般地區相同。
        4.3.2.2礦山采選礦山采選的無組織排放(fàng)控制措施與般地區相同。
        4.3.2.3冶煉
        a)冶煉原料、輔料等應貯存于封閉庫房;原煤應貯存于封閉式煤場，并設噴水裝置，在煤堆裝卸時灑水降塵。
        b)氧化鋁生(shēng)産、電(diàn)解鋁生(shēng)産和鋁用炭素生(shēng)産的無組織排放(fàng)控制措施與般地區相同。
        4.3.3生(shēng)産工(gōng)藝設備、廢氣收集系統以及污染治理設施應同步運行。廢氣收集系統或污染治理設施發生(shēng)故障或檢修時，應停止運轉對應的生(shēng)産工(gōng)藝設備，待檢修完畢後共同投入使用。
        4.3.4因安全因素或特殊工(gōng)藝要求不能滿足本标準規定的無組織排放(fàng)控制要求，經環境保護主管部門批準，可采取其他有效污染控制措施。
       爲進步完善污染物(wù)排放(fàng)标準，我(wǒ)部決定修改《鉛、鋅工(gōng)業污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB25466-2010)，增加“4.3無組織排放(fàng)控制措施”，内容如下(xià)：
       4.3無組織排放(fàng)控制措施
       4.3.1般地區無組織排放(fàng)控制
       4.3.1.1運輸系統
       a)冶煉廠及礦區内粉狀物(wù)料運輸應采取密閉措施。
       b)冶煉廠及礦區内大(dà)宗物(wù)料轉移、輸送應采取皮帶通廊、封閉式皮帶輸送機或流态化輸送等輸送方式。皮帶通廊應封閉，帶式輸送機的受料點、卸料點采取噴霧等抑塵措施;或設置密閉罩，并配備除塵設施。
      c)冶煉廠及選礦廠内運輸道路應硬化，并采取灑水、噴霧、移動吸塵等措施。
      d)運輸車(chē)輛駛離(lí)礦區前以及冶煉廠前應沖洗車(chē)輪，或采取其他控制措施。
      4.3.1.2礦山采選
      a)鑿岩、爆破采取濕式作業，鑿岩機應采用捕塵裝置除塵;鏟裝作業時進行噴霧、灑水抑塵。
      b)破碎、篩分(fēn)設施置于廠房内。破碎機、篩分(fēn)機等進出料口采取噴霧等抑塵措施;或設置集氣罩，并配備除塵設施。
      c)礦石堆場應采取防風抑塵網;廢石場、排土場應采取灑水、噴霧、生(shēng)物(wù)納膜抑塵或防風抑塵網等抑塵方式。防風抑塵網高度不低于堆存物(wù)料高度的1.1倍。尾礦庫堆積子壩應采取邊坡覆土種草綠化或灑水等抑塵措施。
      4.3.1.3冶煉
      a)原煤應貯存于封閉式煤場，場内設噴水裝置，在煤堆裝卸時灑水降塵;不能封閉的應采用防風抑塵網，防風抑塵網高度不低于堆存物(wù)料高度的1.1倍。鉛精礦、鋅精礦、鉛鋅混合精礦等原料，石英石、石灰石等輔料應采用庫房貯存。備料工(gōng)序産塵點應設置集氣罩，并配備除塵設施。
       b)冶煉爐(窯)的加料口、出料口應設置集氣罩，并配備密閉抽風收塵設施。
       c)溜槽應設置蓋闆。
       4.3.2重點地區無組織排放(fàng)控制
       4.3.2.1運輸系統
       a)帶式輸送機的受料點、卸料點設置密閉罩，并配備除塵設施。
       b)運輸車(chē)輛駛離(lí)礦區前以及冶煉廠前應沖洗車(chē)輪及車(chē)身，或采取其他控制措施。
       c)冶煉廠及礦區内粉狀物(wù)料運輸，大(dà)宗物(wù)料轉移、輸送以及運輸道路等無組織排放(fàng)控制措施與般地區相同。
       4.3.2.2礦山采選礦山采選的無組織排放(fàng)控制措施與般地區相同。
       4.3.2.3冶煉
       a)冶煉原料、輔料等應貯存于封閉庫房;原煤應貯存于封閉式煤場，并設噴水裝置，在煤堆裝卸時灑水降塵。備料工(gōng)序産塵點應設置集氣罩，并配備除塵設施。
       b)冶煉工(gōng)序以及溜槽的無組織排放(fàng)控制措施與般地區相同。
       4.3.3生(shēng)産工(gōng)藝設備、廢氣收集系統以及污染治理設施應同步運行。廢氣收集系統或污染治理設施故障、檢修，應停止運轉對應的生(shēng)産工(gōng)藝設備，待檢修完畢後共同投入使用，或開(kāi)啓備用污染處理設施。
       4.3.4因安全因素或特殊工(gōng)藝要求不能滿足本标準規定的無組織排放(fàng)控制要求，經環境保護主管部門批準，可采取其他有效污染控 制措施。
       爲進步完善污染物(wù)排放(fàng)标準，我(wǒ)部決定修改《銅、鎳、钴工(gōng)業污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB25466-2010)，增加“4.3無組織排放(fàng)控制措施”，内容如下(xià)：
       4.3無組織排放(fàng)控制措施
       4.3.1般地區無組織排放(fàng)控制
       4.3.1.1運輸系統
       a)冶煉廠及礦區内粉狀物(wù)料運輸應采取密閉措施。
       b)冶煉廠及礦區内大(dà)宗物(wù)料轉移、輸送應采取皮帶通廊、封閉式皮帶輸送機或流态化輸送等輸送方式。皮帶通廊應封閉，帶式輸送機的受料點、卸料點采取噴霧等抑塵措施;或設置密閉罩，并配備除塵設施。
       c)冶煉廠及選礦廠内運輸道路應硬化，并采取灑水、噴霧、移動吸塵等措施。
       d)運輸車(chē)輛駛離(lí)礦區前以及冶煉廠前應沖洗車(chē)輪，或采取其他控制措施。
       4.3.1.2礦山采選
       a)鑿岩、爆破采取濕式作業，鑿岩機應采用捕塵裝置除塵;鏟裝作業時進行噴霧、灑水抑塵。
       b)破碎、篩分(fēn)設施置于廠房内。破碎機、篩分(fēn)機等進出料口設置采取噴霧等抑塵措施;或設置集氣罩，并配備除塵設施。
       c)礦石堆場應采取防風抑塵網;廢石場、排土場應采取灑水、噴霧、生(shēng)物(wù)納膜抑塵或防風抑塵網等抑塵方式。防風抑塵網高度不低于堆存物(wù)料高度的1.1倍。尾礦庫堆積子壩應采取邊坡覆土種草綠化或灑水等抑塵方式。
       4.3.1.3冶煉
       a)原煤應貯存于封閉式煤場，場内設噴水裝置，在煤堆裝卸時灑水降塵;不能封閉的應采用防風抑塵網，防風抑塵網高度不低于堆存物(wù)料高度的1.1倍。銅精礦、鎳精礦、钴精礦等原料，石英石、石灰石等輔料應采用庫房貯存。備料工(gōng)序産塵點應設置集氣罩，并配備除塵設施。
        b)冶煉工(gōng)序應在封閉廠房内進行。冶煉爐(窯)的加料口、出料口等處應設置集氣罩并保證有足夠的環保集氣量，配套設置密閉抽風收塵設施。
       c)溜槽應設置蓋闆。
       d)渣選礦的破碎、磨礦、篩分(fēn)等工(gōng)序設在廠房内，産塵點設置集氣罩。
       e)濕法冶煉工(gōng)藝中(zhōng)氧化礦和低品位礦石破碎機應設置集氣罩，并配備除塵設施。各堆場應采取噴霧等抑塵措施。
       4.3.2重點地區無組織排放(fàng)控制
       4.3.2.1運輸系統a)帶式輸送機的受料點、卸料點設置密閉罩，并配備除塵設施。
       b)運輸車(chē)輛駛離(lí)礦區前以及冶煉廠前應沖洗車(chē)輪及車(chē)身，或采取其他控制措施。
       c)冶煉廠及礦區内粉狀物(wù)料運輸，大(dà)宗物(wù)料轉移、輸送以及運輸道路等無組織排放(fàng)控制措施與般地區相同。4.3.2.2礦山采選礦山采選的無組織排放(fàng)控制措施與般地區相同。
       4.3.2.3冶煉
       a)冶煉原料、輔料等應貯存于封閉庫房;原煤應貯存于封閉式煤場，并設噴水裝置，在煤堆裝卸時灑水降塵。備料工(gōng)序産塵點應設置集氣罩，并配備除塵設施。
       b)冶煉工(gōng)序、溜槽、渣選礦加工(gōng)、濕法冶煉礦石破碎以及堆場的無組織排放(fàng)控制措施與般地區相同。
       4.3.3生(shēng)産工(gōng)藝設備、廢氣收集系統以及污染治理設施應同步運行。廢氣收集系統或污染治理設施故障、檢修，應停止運轉對應的生(shēng)産工(gōng)藝設備，待檢修完畢後共同投入使用，或開(kāi)啓備用污染處理設施。
       4.3.4因安全因素或特殊工(gōng)藝要求不能滿足本标準規定的無組織排放(fàng)控制要求，經環境保護主管部門批準，可采取其他有效污染控制措施。
       爲進步完善污染物(wù)排放(fàng)标準，我(wǒ)部決定修改《鎂、钛工(gōng)業污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB25468-2010)，增加“4.3無組織排放(fàng)控制措施”，内容如下(xià)：
       4.3無組織排放(fàng)控制措施4.3.1般地區無組織排放(fàng)控制
       4.3.1.1運輸系統
       a)冶煉廠及礦區内粉狀物(wù)料運輸應采取密閉措施。
       b)冶煉廠及礦區内大(dà)宗物(wù)料轉移、輸送應采取皮帶通廊、封閉式皮帶輸送機或流态化輸送等輸送方式。皮帶通廊應封閉，帶式輸送機的受料點、卸料點采取噴霧等抑塵措施;或設置密閉罩，并配備除塵設施。
       c)冶煉廠及選礦廠内運輸道路應硬化，并采取灑水、噴霧、移動吸塵等措施。
       d)運輸車(chē)輛駛離(lí)礦區前以及冶煉廠前應沖洗車(chē)輪，或采取其他控制措施。
       4.3.1.2礦山采選
       a)鑿岩、爆破采取濕式作業，鑿岩機應采用捕塵裝置除塵;鏟裝作業時采取噴霧、灑水抑塵措施。
       b)破碎、篩分(fēn)應在封閉廠房内内進行。破碎機、篩分(fēn)機等進出料口采取噴霧等抑塵措施;或設置集氣罩，并配備除塵設施。
       c)礦石堆場應采取防風抑塵網;廢石場、排土場應采取灑水、噴霧、生(shēng)物(wù)納膜抑塵或防風抑塵網等抑塵措施。防風抑塵網高度不低于堆存物(wù)料高度的1.1倍。
        4.3.1.3冶煉
        a)原煤應貯存于封閉式煤場，場内設噴水裝置，在煤堆裝卸時灑水降塵;不能封閉的應采用防風抑塵網，防風抑塵網高度不低于堆存物(wù)料高度的1.1倍。鎂精礦、钛精礦等原料，矽鐵、螢石、精煉熔劑等輔料應采用庫房貯存。
        b)原料制備過程中(zhōng)破碎、篩分(fēn)、磨礦等工(gōng)序的産塵點處應設置集氣罩，并配備密閉抽風收塵設施。
        c)冶煉工(gōng)序應在封閉廠房内進行。各爐(窯)的加料口、出料口處應設置集氣罩，并配備密閉抽風收塵設施。
        d)溜槽應設置蓋闆。4.3.2重點地區無組織排放(fàng)控制
        4.3.2.1運輸系統a)帶式輸送機的受料點、卸料點設置密閉罩，并配備除塵設施。
        b)運輸車(chē)輛駛離(lí)礦區前以及冶煉廠前應沖洗車(chē)輪及車(chē)身，或采取其他控制措施。
        c)冶煉廠及礦區内粉狀物(wù)料運輸，大(dà)宗物(wù)料轉移、輸送以及運輸道路等無組織排放(fàng)控制措施與般地區相同。
        4.3.2.2礦山采選礦山采選的無組織排放(fàng)控制措施與般地區相同。
        4.3.2.3冶煉
        a)冶煉原料、輔料等應貯存于封閉庫房;原煤應貯存于封閉式煤場，并設噴水裝置，在煤堆裝卸時灑水降塵。
        b)原料制備、冶煉工(gōng)序以及溜槽的無組織排放(fàng)控制措施與般地區相同。
        4.3.3生(shēng)産工(gōng)藝設備、廢氣收集系統以及污染治理設施應同步運行。廢氣收集系統或污染治理設施故障、檢修，應停止運轉對應的生(shēng)産工(gōng)藝設備，待檢修完畢後共同投入使用，或開(kāi)啓備用污染處理設施。
        4.3.4因安全因素或特殊工(gōng)藝要求不能滿足本标準規定的無組織排放(fàng)控制要求，經環境保護主管部門批準，可采取其他有效污染控制措施。
        爲進步完善污染物(wù)排放(fàng)标準，我(wǒ)部決定修改《錫、銻、汞工(gōng)業污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB30770-2010)，增加“4.3無組織排放(fàng)控制措施”，内容如下(xià)：
        4.3無組織排放(fàng)控制措施
        4.3.1般地區無組織排放(fàng)控制
        4.3.1.1運輸系統
        a)冶煉廠及礦區内粉狀物(wù)料運輸應采取密閉措施。
        b)冶煉廠及礦區内大(dà)宗物(wù)料轉移、輸送應采取皮帶通廊、封閉式皮帶輸送機或流态化輸送等輸送方式。皮帶通廊應封閉，帶式輸送機的受料點、卸料點采取噴霧等抑塵措施;或設置密閉罩，并配備除塵設施。
        c)冶煉廠及選礦廠内運輸道路應硬化，并采取灑水、噴霧、移動吸塵等措施。
        d)運輸車(chē)輛駛離(lí)礦區前以及冶煉廠前應沖洗車(chē)輪，或采取其他控制措施。
        4.3.1.2礦山采選
        a)鑿岩、爆破采取濕式作業，鑿岩機應采用捕塵裝置除塵;鏟裝作業時進行噴霧、灑水抑塵。
        b)破碎、篩分(fēn)設施置于廠房内。破碎機、篩分(fēn)機等進出料口采取噴霧等抑塵措施;或設置集氣罩，并配備除塵設施。
        c)礦石堆場應采取防風抑塵網;廢石場、排土場應采取灑水、噴霧、生(shēng)物(wù)納膜或防風抑塵網等抑塵方措施。防風抑塵網高度不低于堆存物(wù)料高度的1.1倍。尾礦庫堆積子壩應采取邊坡覆土種草綠化或灑水等抑塵方式。
        4.3.1.3冶煉
        a)原煤應貯存于封閉式煤場，場内設噴水裝置，在煤堆裝卸時灑水降塵;不能封閉的應采用防風抑塵網，防風抑塵網高度不低于堆存物(wù)料高度的1.1倍。錫精礦、銻精礦、汞精礦等原料，石英石、石灰石等輔料應采用庫房貯存。備料工(gōng)序産塵點應設置集氣罩，并配備除塵設施。
        b)冶煉爐(窯)的加料口、出料口應設置集氣罩并保證足夠的集氣效率，配套設置密閉抽風收塵設施。
        c)溜槽應設置蓋闆。
        4.3.2重點地區無組織排放(fàng)控制
        4.3.2.1運輸系統
        a)帶式輸送機的受料點、卸料點設置密閉罩，并配備除塵設施。
        b)運輸車(chē)輛駛離(lí)礦區前以及冶煉廠前應沖洗車(chē)輪及車(chē)身，或采取其他控制措施。
        c)冶煉廠及礦區内粉狀物(wù)料運輸，大(dà)宗物(wù)料轉移、輸送以及運輸道路等無組織排放(fàng)控制措施與般地區相同。
        4.3.2.2礦山采選礦山采選的無組織排放(fàng)控制措施與般地區相同。
        4.3.2.3冶煉
        a)冶煉原料、輔料等應貯存于封閉庫房;原煤應貯存于封閉式煤場，并設噴水裝置，在煤堆裝卸時灑水降塵。備料工(gōng)序産塵點應設置集氣罩，并配備除塵設施。
        b)冶煉工(gōng)序以及溜槽的無組織排放(fàng)控制措施與般地區相同。
        4.3.3生(shēng)産工(gōng)藝設備、廢氣收集系統以及污染治理設施應同步運行。廢氣收集系統或污染治理設施故障、檢修，應停止運轉對應的生(shēng)産工(gōng)藝設備，待檢修完畢後共同投入使用，或開(kāi)啓備用污染處理設施。
        4.3.4因安全因素或特殊工(gōng)藝要求不能滿足本标準規定的無組織排放(fàng)控制要求，經環境保護主管部門批準，可采取其他有效污染控制措施。
        爲進步完善污染物(wù)排放(fàng)标準，我(wǒ)部決定修改《再生(shēng)銅、鋁、鉛、鋅工(gōng)業污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB31574-2015)，增加“4.3無組織排放(fàng)控制措施”，内容如下(xià)：
        4.3無組織排放(fàng)控制措施
        4.3.1般地區無組織排放(fàng)控制
        4.3.1.1物(wù)料(含冶煉渣)運輸、儲存與轉運
        a)運輸産生(shēng)粉塵的物(wù)料，其車(chē)輛應采取密閉、苫蓋等措施。廠區道路應硬化，并采取灑水、噴霧等降塵措施。再生(shēng)鉛運輸車(chē)輛出廠前應清洗車(chē)輪，或采取其他控制措施。
        b)産生(shēng)粉塵的物(wù)料應儲存在有硬化地面的料棚或倉庫中(zhōng)。
        c)産生(shēng)粉塵的物(wù)料轉運點、落料點應設置密閉罩，并配備除塵設施。
        4.3.1.2再生(shēng)金屬生(shēng)産
        a)廢有色金屬原料的預處理(拆解、破碎、分(fēn)選、清洗、烘幹等)應在封閉廠房中(zhōng)進行。破碎、分(fēn)選、烘幹等産生(shēng)粉塵的工(gōng)序應設置集氣罩，并配備除塵設施。再生(shēng)鉛的預處理應在負壓區域操作。
        b)輔料制備、配料工(gōng)序産塵點應設集氣罩，并配備除塵設施。
        c)熔煉、精煉、熔鑄工(gōng)序的操作應在封閉廠房中(zhōng)進行。再生(shēng)鉛的熔煉、精煉、熔鑄工(gōng)序的操作應在負壓區域進行。冶煉爐的加料口、出料口應設置集氣罩，并配備除塵設施。
        d)電(diàn)解槽面應設置集氣罩并配備除塵設施。再生(shēng)鉛的電(diàn)解應在負壓廠房中(zhōng)進行。
        e)再生(shēng)鉛生(shēng)産過程中(zhōng)使用的溜槽應密閉。
        4.3.2重點地區無組織排放(fàng)控制
        4.3.2.1物(wù)料(含冶煉渣)運輸、儲存與轉運
        a)運輸産生(shēng)粉塵的物(wù)料，其車(chē)輛應采取密閉、苫蓋等措施。廠區道路應硬化，并采取灑水、噴霧等降塵措施。再生(shēng)鉛運輸車(chē)輛出廠前應清洗車(chē)輪及車(chē)身，或采取其他控制措施。
        b)産生(shēng)粉塵的物(wù)料應儲存在密閉料倉或封閉式建築物(wù)中(zhōng)。
        c)産生(shēng)粉塵的物(wù)料轉運點、落料點應設置密閉罩，并配備除塵設施。
        4.3.2.2再生(shēng)金屬生(shēng)産再生(shēng)金屬生(shēng)産的無組織排放(fàng)控制措施與般地區相同。
        4.3.3生(shēng)産工(gōng)藝設備、廢氣收集系統以及污染治理設施應同步運行。廢氣收集系統或污染治理設施故障、檢修，應停止運轉對應的生(shēng)産工(gōng)藝設備，待檢修完畢後共同投入使用，或開(kāi)啓備用污染處理設施。
        4.3.4因安全因素或特殊工(gōng)藝要求不能滿足本标準規定的無組織排放(fàng)控制要求，經環境保護主管部門批準，可采取其他有效污染控制措施。
        爲進步完善污染物(wù)排放(fàng)标準，我(wǒ)部決定修改《火(huǒ)電(diàn)廠大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB13223-2011)，增加“4.7無組織排放(fàng)控制措施”，内容如下(xià)：
        4.7無組織排放(fàng)控制措施
        4.7.1般地區無組織排放(fàng)控制
        4.7.1.1原輔料裝卸、貯存、運輸、制備系統
        a)碼頭卸煤的，使用抓鬥等卸船方式時應采取抓鬥限重、料鬥擋闆、噴淋等抑塵措施;火(huǒ)車(chē)或汽車(chē)卸煤的，應采取噴淋等抑塵措施。儲煤場應設置防風抑塵網，配置自動噴淋裝置。防風抑塵網高度不低于堆存物(wù)料高度的1.1倍。廠區道路應硬化，原輔料出口應設置車(chē)輪沖洗設施，或采取其他控制措施。
        b)輸煤皮帶或棧橋、轉運站等輸煤系統和碎煤機、磨煤機等制煤系統應采用密閉型式，并配備除塵設施。
        c)其他粒狀或粉狀物(wù)料的裝卸、貯存、運輸、制備等各工(gōng)序應密閉，并配備除塵設施;無法密閉的，應采取其他控制措施。
        4.7.1.2副産物(wù)貯存、轉運系統
        a)灰渣廠内臨時貯存應采用密閉型式的灰庫、渣倉，并配備除塵設施;粉煤灰廠内采用氣力輸送，運輸應采用專用罐車(chē)。
        b)幹灰場堆灰時應噴水碾壓，濕灰場應保持灰面水封。
        4.7.2重點地區無組織排放(fàng)控制
        4.7.2.1原輔料裝卸、貯存、運輸、制備系統
        a)火(huǒ)車(chē)或汽車(chē)卸煤的，翻車(chē)機室或卸煤溝應采用封閉或半封閉型式，并采取噴淋等抑塵措施。儲煤場應采用封閉型式，配置自動噴淋裝置。廠區道路應硬化，原輔料出口應設置車(chē)輪和車(chē)身清洗裝置，或采取其他控制措施。
        b)原輔料裝卸、貯存、運輸、制備等環節的其他無組織排放(fàng)控制措施與般地區相同。
        4.7.2.2副産物(wù)貯存、轉運系統副産物(wù)貯存、轉運的無組織排放(fàng)控制措施與般地區相同。
        4.7.3生(shēng)産工(gōng)藝設備、廢氣收集系統以及污染治理設施應同步運行。廢氣收集系統或污染治理設施發生(shēng)故障或檢修時，應停止運轉對應的生(shēng)産工(gōng)藝設備，待檢修完畢後共同投入使用。
        4.7.4因安全因素或特殊工(gōng)藝要求不能滿足本标準規定的無組織排放(fàng)控制要求，經環境保護主管部門批準，可采取其他有效污染控制措施。
        4.7無組織排放(fàng)控制措施
        4.7.1般地區無組織排放(fàng)控制
        4.7.1.1燃料和灰渣的貯運
        a)儲煤場應設有覆蓋、防塵牆、防風抑塵網等型式的防塵措施，防風抑塵網高度不低于堆存物(wù)料高度的1.1倍。灰場、渣場應及時覆蓋并定期灑水。設有灰倉的應采用密閉措施，卸灰管道出口應有防塵措施。設有渣庫的應采用擋塵卷簾、圍擋等型式的防塵措施。
        b)儲煤場卸煤過程應采取噴淋等抑塵措施。煤炭輸運過程中(zhōng)使用皮帶機輸送的應在輸煤棧橋等封閉環境中(zhōng)進行，并對落煤點采用噴淋等防塵措施。粉煤灰運輸應使用專用罐車(chē)。
        4.7.1.2物(wù)料的篩分(fēn)和破碎a)由于工(gōng)藝要求設置煤炭篩分(fēn)、破碎工(gōng)藝的，篩分(fēn)和破碎應在封閉廠房中(zhōng)進行。b)石灰石制粉應在封閉廠房中(zhōng)進行。石灰石粉應使用罐車(chē)運輸、密閉儲存。
        4.7.1.3廠區環境廠區裸露地面應采用綠化等抑塵措施，道路應進行硬化并定期清掃、灑水，物(wù)料進出口設置車(chē)輛沖洗設施。
        4.7.2重點地區無組織排放(fàng)控制
        4.7.2.1燃料和灰渣的貯運
        a)儲煤場應采用半封閉或全封閉型式。粉煤灰應采用密閉的灰倉儲存，卸灰管道出口應有防塵措施;爐渣應采用渣庫儲存，并采用擋塵卷簾、圍擋等型式的防塵措施。
        b)儲煤場卸煤過程應采取噴淋等抑塵措施。煤炭輸運過程中(zhōng)使用皮帶機輸送的應在輸煤棧橋等封閉環境中(zhōng)進行，并對落煤點采用噴淋或密閉等防塵措施。煤倉進料口應設置集氣罩。粉煤灰運輸應使用專用罐車(chē)。
        4.7.2.2物(wù)料的篩分(fēn)和破碎
        a)由于工(gōng)藝要求設置煤炭篩分(fēn)、破碎工(gōng)藝的，篩分(fēn)和破碎應在封閉廠房中(zhōng)進行。篩分(fēn)過程應設置集氣罩，并配置除塵設施。破碎過程應對破碎機進、出料口進行密閉處理;或設置