脫硝催化劑的組成、分(fēn)類以及如何選擇？

脫硝催化劑也可分(fēn)爲闆式、蜂窩式和波紋闆式。這三種催化劑在SCR脫硝中(zhōng)表現良好，其中(zhōng)闆式和蜂窩式較多，波紋闆式較少。在具體(tǐ)的脫硝環節中(zhōng)，催化劑是爲項目量身定制的，即根據項目煙氣成分(fēn)、特點、效率和客戶規定。催化劑的特性（包括活力、選擇性、可靠性和再生(shēng)性）不能直接量化，而是活力溫度、幾何特性參數、沖擊韌性參數、成分(fēn)含量和使用性能指标等相關參數。此外(wài)，還應考慮催化劑模塊設計、SO2/SO3轉化率及其催化劑壽命等所有脫硝系統的運行。選擇性脫硝催化劑也占國内外(wài)火(huǒ)電(diàn)站常用脫硝催化劑的90%以上。然而，發電(diàn)機組SCR脫硝系統，特别是新能源機組，如分(fēn)布式能源燃氣發電(diàn)機組脫硝系統的具體(tǐ)設計和應用，仍有許多細節需要進一(yī)步研究、讨論和優化，并不斷積累和學習經驗。與其他催化劑一(yī)樣，煙氣脫硝催化劑在催化劑的作用下(xià)與煙氣中(zhōng)的NOX反應生(shēng)成N2O和H2O，随煙氣進入下(xià)一(yī)級環保工(gōng)藝，按煙氣标準排放(fàng)。通過設置NOX在線分(fēn)析儀和壓力、溫度測量儀自動調節脫硝催化劑。它們應與氧化劑和化學品分(fēn)離(lí)儲存，以避免潮濕和雨天。本産品無危險化學品，可根據道路、鐵路、航空貨運作爲普通貨物(wù)。

1、由脫硝催化劑組成

目前SCR商(shāng)業催化劑基本以TiO2爲基礎，以V2O5爲基本活力成分(fēn)，以WO3爲基礎、MoO3是一(yī)種抗氧化和抗毒化的輔助成分(fēn)。催化劑可分(fēn)爲三種形式：闆式、蜂窩式和波紋闆式。闆式催化劑以不鏽鋼金屬闆軋制的金屬網爲基材，TiO2、V2O5和其他混合物(wù)附着在不鏽鋼網上，通過抑制和鍛造，将催化闆組裝成催化劑模塊。蜂窩催化劑通常是均勻的催化劑。TiO2、V2O5、根據瓷器擠出設備，WO3等混合物(wù)制成截面150mmX150mm、長度不同的催化劑元件，然後組裝成截面約2m1m的标準模塊。波紋闆催化劑的加工(gōng)工(gōng)藝一(yī)般以玻璃纖維提升的TiO2爲基材，WO3、V2O5等活性成分(fēn)預浸入催化劑表面，以提高催化劑活性，降低SO2氧化率。

2、脫硝催化劑的選擇

在排灰層面，對于一(yī)定的反應釜截面，在相同的催化劑直徑下(xià)，闆式催化劑的通流面積大(dà)，一(yī)般在85%以上。其次，蜂窩催化劑的流通面積一(yī)般在80%左右。波紋闆催化劑的流通面積與蜂窩催化劑相似。在相同的設計條件下(xià)，适當選擇大(dà)直徑蜂窩催化劑，其排水效果可接近闆式催化劑。三種催化劑結構上，闆式牆面交角總數至少，流通面積大(dà)，不易堵灰；蜂窩催化劑流通面積一(yī)般，但每個催化劑牆面交角爲90°斜角，在極端煙塵标準中(zhōng)，容易産生(shēng)灰分(fēn)搭橋，造成催化劑堵塞；波紋闆催化劑循環截面一(yī)般，但牆角小(xiǎo)，總數相對較多，是三種系統中(zhōng)最容易積塵的形式。

3、催化劑可分(fēn)爲三種闆、蜂窩和波紋闆

三種催化劑在原煤SCR上表現良好，其中(zhōng)闆式和蜂窩式較多，波紋闆式較少。催化劑的設計是選擇一(yī)定面積的催化劑，以适應省煤出口煙氣流量、溫度、壓力、成分(fēn)環境下(xià)脫硝效率、氨逃逸率等SCR基本特性的設計要點；在灰标準多變的環境中(zhōng)，其堵塞和防損壞特性是保證SCR設備長期安全穩定運行的關鍵。