安徽方信立華環保科技有限公司 年産40台(套)低溫脫硝設備及配套設施項目 竣工(gōng)環境保護驗收意見

發布日期:2018-06-05 浏覽次數:22

安徽方信立華環保科技有限公司

年産40台(套)低溫脫硝設備及配套設施項目

竣工(gōng)環境保護驗收意見


我(wǒ)公司依據有關環保法律法規、《建設項目竣工(gōng)環境保護驗收暫行辦法》以及本項目環境影響報告書(shū)和審批部門審批批複等要求,成立了竣工(gōng)環境保護驗收工(gōng)作組(以下(xià)簡稱“驗收組”),驗收組成員(yuán)由安徽方信立華環保科技有限公司(建設單位)、合肥海正環境監測有限責任公司(驗收監測單位)、3位行業專家共8人組成。通過驗收自查和對環保設施調試效果的監測,2018年5月20日,我(wǒ)公司在含山縣主持召開(kāi)了“安徽方信立華環保科技有限公司年産40台(套)低溫脫硝設備及配套設施項目” 竣工(gōng)環境保護驗收會議,驗收組聽(tīng)取了我(wǒ)公司關于該項目環境保護“三同時”執行情況、驗收監測單位關于本項目驗收監測報告編制情況的彙報後,同時對項目現場進行實地了踏勘,查閱了有關環保資(zī)料,就環保“三同時”制度落實等情況提出了整改意見。我(wǒ)公司自2018年5月21日起,按照驗收組提出的整改意見采取具體(tǐ)措施認真加以落實,整改完成後,2018年5月31日經驗收組進步審核,形成的驗收意見如下(xià):

、項目基本情況

建設地點:安徽馬鞍山市含山縣清溪鎮工(gōng)業園區;

建設性質:新建;

建設内容:年産40台(套)低溫脫硝設備及配套設施項目。

建設過程及環保審批情況:安徽方信立華環保科技有限公司于2016年2月委托安慶市環信環保技術有限公司編制了《安徽方信立華環保科技有限公司年産40台(套)低溫脫硝設備及配套設施項目環境影響報告書(shū)》,2017年8月7日含山縣環境保護局以含環審[2017]42号文對該報告書(shū)進行了批複,2017年8月10日項目開(kāi)始建設,2017年11月完成建設項目開(kāi)始試生(shēng)産。

投資(zī)情況:實際投資(zī)5000萬元,其中(zhōng)環保投資(zī)123萬元,約占總投資(zī)額2.46%。

驗收範圍:年産40台(套)低溫脫硝設備及4000m³低溫SCR脫硝催化劑。

二、本項目變動情況

環評設計項目脫硝設備生(shēng)産車(chē)間(生(shēng)産車(chē)間1#)主要包括原材料成品區,切割下(xià)料區、組裝焊接區和噴漆區域,驗收期間,該生(shēng)産車(chē)間僅進行殼體(tǐ)的焊接、鑽孔,切割和噴漆環節全部外(wài)協。生(shēng)産車(chē)間2#利用原有廠房進行改造建設,主要爲脫硝劑生(shēng)産工(gōng)段,生(shēng)産低溫SCR脫硝催化劑。項目區未設置氨水儲罐,氨水使用采取定量供應方式,廠區内無庫存氨水。由于化工(gōng)藝後噴霧幹燥産生(shēng)的氨氣較少,霧化幹燥工(gōng)段未安裝降膜水吸收裝置。另外(wài),類比同行業在建設和調試過程中(zhōng),爲了預防因設備故障造成整個生(shēng)産線停産,該公司對部分(fēn)故障率較高的設備增加了備台,防止生(shēng)産過程中(zhōng)使用的設備出故障,便于應急啓動備台設備,以保證生(shēng)産線連續穩定運行,減少非正常工(gōng)況下(xià)的污染事件發生(shēng)。因此在實際建設過程中(zhōng)增加了部分(fēn)故障率較高的備台設備,我(wǒ)公司承諾備台設備與和設計使用的設備不同時運行,在實際生(shēng)産過程中(zhōng)不增加設計生(shēng)産規模産能,不改變各類污染物(wù)排放(fàng)标準,不新增各類污染物(wù)排污總量(見驗收監測報告附件19已報含山縣環保局備案)。

對照《建設項目竣工(gōng)環境保護驗收暫行辦法》和《建設項目竣工(gōng)環境保護驗收技術指南(nán)  污染影響類》,本項目未發生(shēng)重大(dà)變動。

三、環境保護設施建設情況

()廢氣

本項目按照工(gōng)藝流程及工(gōng)序産生(shēng)的有組織廢氣有:霧化幹燥廢氣,霧化幹燥廢氣主要爲天然氣燃燒廢氣、物(wù)料分(fēn)解産生(shēng)的氨氣以及粉料收集粉塵,處理措施:霧化幹燥工(gōng)段廢氣經旋風收塵器和布袋除塵器收集産品後尾氣經過15m 高排氣筒排放(fàng);保障系統收集粉塵,經布袋除塵器處理後通過15m高排氣筒排放(fàng);粉料入倉粉塵,經倉頂處理後通過15m高空排放(fàng);二次混料廢氣通過布袋除塵器處理後與煅燒廢氣混合通過噴淋塔吸收處理氨氣後經15m高排氣筒排放(fàng);次幹燥和二次幹燥廢氣,經水噴淋系統處理後通過15m高排氣筒排放(fàng);鍋爐廢氣通過8m高排氣筒排放(fàng);切割破碎和破碎粉塵通過集氣罩和布袋除塵器處理後通過15m高排氣筒排放(fàng)。

本項目産生(shēng)的無組織排放(fàng)主要爲生(shēng)産過程中(zhōng)産生(shēng)的少量氨氣,采取加強車(chē)間通風措施,降低無組織排放(fàng)對外(wài)環境的影響。

(二)廢水

本項目幹燥工(gōng)段和二次混料煅燒工(gōng)段産生(shēng)的氨氣用純水吸收後回用于生(shēng)産,部分(fēn)外(wài)售給中(zhōng)國鐵路物(wù)資(zī)安徽鐵鵬水泥有限公司;食堂廢水經隔油池處理後和生(shēng)活污水、去(qù)離(lí)子水制備廢水經地埋式污水處理設施處理後經過廠區總排口排入清溪河。

(三)噪聲

本項目噪聲源主要來自各種機械的産生(shēng)的噪聲和車(chē)輛運輸物(wù)料和産品時産生(shēng)的噪聲,分(fēn)别采取基礎減震、建築阻隔、距離(lí)衰減等措施來降低對周圍環境的影響。

(四)固體(tǐ)廢物(wù)

本項目生(shēng)活垃圾收集後交由環衛部門處理,項目粉料收集固廢量包括噴霧幹燥收集粉塵收集固廢,保障系統收集粉塵收集固廢,二次混料粉塵收集固廢,粉料收集固廢總量全部回用混料生(shēng)産(不會影響生(shēng)産),對外(wài)界環境無影響。項目生(shēng)産過生(shēng)産廢品及切割粉末,采取将次廢品收集後采用粉碎機粉碎處理,粉碎後全部用于混料生(shēng)産(不會影響生(shēng)産),對外(wài)界環境無影響。焊渣交由環衛部門集中(zhōng)處理。由于殼體(tǐ)的切割和噴漆全部外(wài)協(安徽同興環保工(gōng)程股份有公司代工(gōng)),因此本項目在生(shēng)産過程中(zhōng)無廢活性炭、廢切削液等危廢産生(shēng),主要産生(shēng)少量的廢機油,交由安徽同興環保股份有限公司簽訂的危廢處置單位處置(見驗收監測報告附件11危廢處置說明)。

本項目在二次混料區建設了10m³事故水池,廠區重點區域按照環評要求地面采取了防腐防滲措施。

(五)本項目制定了突發環境事件應急預案,進行了實際演練,并報含山縣環境保護局備案。

四、環境保護設施調試效果

經合肥海正環境監測有限責任公司2017年12月16日-17日現場驗收監測,結果如下(xià):

4.1廢水監測結果

驗收監測期間,本項目生(shēng)活污水總排口各項指标濃度爲:pH爲7.15-7.23、化學需氧量22mg/L、生(shēng)化需氧量5.3mg/L、氨氮5.47mg/L、懸浮物(wù)11mg/L、動植物(wù)油0.24mg/L,均滿足《污水綜合排放(fàng)标準》(GB8978-1996)表4中(zhōng)級标準要求。

2018年5月23日--24日對廠區監測井的地下(xià)水進行了補充監測,檢測結果表明檢測指标達到《地下(xià)水質量标準》(GB/T14848-9)中(zhōng)二類标準值,水質良好。

4.2廢氣監測結果

驗收監測期間,本項目無組織氨氣大(dà)濃度值爲0.15mg/m³、顆粒物(wù)大(dà)濃度值爲0.411mg/m³、氮氧化物(wù)大(dà)濃度爲0.102mg/m³、二氧化硫大(dà)濃度爲0.051mg/m³滿足《大(dà)氣污染物(wù)綜合排放(fàng)标準》(GB16297-1996)無組織排放(fàng)監控濃度限值要求。

驗收監測期間,有組織廢氣污染物(wù):

霧化幹燥廢氣排氣筒出口二氧化硫大(dà)排放(fàng)濃度32mg/m³、氮氧化物(wù)大(dà)排放(fàng)濃度爲35mg/m³、顆粒物(wù)大(dà)排放(fàng)濃度爲21.0mg/m³滿足《工(gōng)業爐窯大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB9078-1996)中(zhōng)二級标準要求,NOx滿足《鍋爐大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB3271-2014)表2中(zhōng)标準要求,氨氣大(dà)排放(fàng)速率0.584kg/h,滿足《惡臭污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB14554-93)中(zhōng)标準要求;

鍋爐廢氣排氣筒出口二氧化硫排放(fàng)濃度低于檢出限15mg/m³、氮氧化物(wù)大(dà)排放(fàng)濃度爲33mg/m³、顆粒物(wù)排大(dà)排放(fàng)濃度爲3.99mg/m³滿足《鍋爐大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB13271-2014)中(zhōng)表2标準要求;

二次混料廢氣出口二氧化硫大(dà)排放(fàng)濃度35mg/m³、氮氧化物(wù)大(dà)排放(fàng)濃度爲50mg/m³,顆粒物(wù)大(dà)排放(fàng)濃度爲17.6mg/m³,滿足工(gōng)業爐窯大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB9078-1996)中(zhōng)二級标準要求,氨氣大(dà)排放(fàng)速率0.004kg/h滿足《惡臭污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB14554-93)中(zhōng)标準要求;

煅燒廢氣出口二氧化硫大(dà)排放(fàng)濃度41mg/m³、氮氧化物(wù)大(dà)排放(fàng)濃度爲88mg/m³,顆粒物(wù)大(dà)排放(fàng)濃度爲18.4mg/m³,滿足《工(gōng)業爐窯大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB9078-1996)中(zhōng)二級标準要求,氨氣大(dà)排放(fàng)速率0.007kg/h滿足《惡臭污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB14554-93)中(zhōng)标準要求;

保障系統收集粉塵出口顆粒物(wù)大(dà)排放(fàng)濃度2.53mg/m³、粉料入倉粉塵排氣筒出口顆粒物(wù)大(dà)排放(fàng)濃度3.54mg/m³均滿足《大(dà)氣污染物(wù)綜合排放(fàng)标準》(GB16297-1996)表2中(zhōng)二級标準要求。

次幹燥廢氣排氣筒出口氨氣大(dà)排放(fàng)速率0.016kg/h、二次幹燥與煅燒出口氨氣大(dà)排放(fàng)速率0.007kg/h滿足《惡臭污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB14554-93)中(zhōng)标準要求;切割破碎粉塵排氣筒出口顆粒物(wù)大(dà)排放(fàng)濃度2.62mg/m³滿足《大(dà)氣污染物(wù)綜合排放(fàng)标準》(GB16297-1996)表2中(zhōng)二級标準要求。

4.3廠界噪聲監測結果

驗收監測期間,本項目廠界晝間噪聲爲57.2-61.3dB(A),夜間噪聲爲52.1-54.2dB(A),滿足《工(gōng)業企業廠界環境噪聲排放(fàng)标準》(GB12348-2008)中(zhōng)3類區标準限值要求,靠近省道 S105的南(nán)側噪聲排放(fàng)滿足《工(gōng)業企業廠界環境噪聲排放(fàng)标準(GB12348-2008)中(zhōng) 4 類标準。

4.4污染物(wù)排放(fàng)總量

根據驗收期間監測結果計算,本項目化學需氧量排放(fàng)量約爲0.19t/a、氨氮排放(fàng)量約爲0.045t/a,氮氧化物(wù)年排放(fàng)量約0.712t,顆粒物(wù)年排放(fàng)量約爲0.5891t,二氧化硫年排放(fàng)量約爲0.556t,滿足總量控制要求。

五、本項目建設對環境的影響

根據驗收監測結果,該項目廢水、廢氣、噪聲均達到驗收執行标準,固廢及危險廢物(wù)得到妥善處置。

六、驗收結論

按《建設項目竣工(gōng)環境保護驗收暫行辦法》中(zhōng)所規定要求,逐對照核查,本項目建設前期環境保護審查、審批手續完備,技術資(zī)料與環境保護檔案資(zī)料基本齊全,項目建設未發生(shēng)重大(dà)變動,環境保護設施基本按環評及批複的要求落實,環境保護設施經負荷試車(chē)檢測合格,具備環境保護設施正常運轉的條件。安徽方信立華環保科技有限公司年産40台(套)低溫脫硝設備及配套設施項目竣工(gōng)環境保護驗收合格。

七、後續要求

1、加強對車(chē)間無組織廢氣的監督管理,做好對有組織廢氣污染治理設施的維護管理,确保各項污染物(wù)長期穩定達标排放(fàng);

2、切實做好噪聲污染防治工(gōng)作,避免對周邊環境造成影響;

3、做好危險廢物(wù)的暫存記錄,建立危廢轉移台賬;

4、按照環評及批複要求做好監測計劃的落實。



安徽方信立華環保科技有限公司

二〇八年五月三十日



附件:方信立華驗收報告12 pdf

安徽方信立華環保科技有限公司

年産40台(套)低溫脫硝設備及配套設施項目

竣工(gōng)環境保護驗收意見


我(wǒ)公司依據有關環保法律法規、《建設項目竣工(gōng)環境保護驗收暫行辦法》以及本項目環境影響報告書(shū)和審批部門審批批複等要求,成立了竣工(gōng)環境保護驗收工(gōng)作組(以下(xià)簡稱“驗收組”),驗收組成員(yuán)由安徽方信立華環保科技有限公司(建設單位)、合肥海正環境監測有限責任公司(驗收監測單位)、3位行業專家共8人組成。通過驗收自查和對環保設施調試效果的監測,2018年5月20日,我(wǒ)公司在含山縣主持召開(kāi)了“安徽方信立華環保科技有限公司年産40台(套)低溫脫硝設備及配套設施項目” 竣工(gōng)環境保護驗收會議,驗收組聽(tīng)取了我(wǒ)公司關于該項目環境保護“三同時”執行情況、驗收監測單位關于本項目驗收監測報告編制情況的彙報後,同時對項目現場進行實地了踏勘,查閱了有關環保資(zī)料,就環保“三同時”制度落實等情況提出了整改意見。我(wǒ)公司自2018年5月21日起,按照驗收組提出的整改意見采取具體(tǐ)措施認真加以落實,整改完成後,2018年5月31日經驗收組進步審核,形成的驗收意見如下(xià):

、項目基本情況

建設地點:安徽馬鞍山市含山縣清溪鎮工(gōng)業園區;

建設性質:新建;

建設内容:年産40台(套)低溫脫硝設備及配套設施項目。

建設過程及環保審批情況:安徽方信立華環保科技有限公司于2016年2月委托安慶市環信環保技術有限公司編制了《安徽方信立華環保科技有限公司年産40台(套)低溫脫硝設備及配套設施項目環境影響報告書(shū)》,2017年8月7日含山縣環境保護局以含環審[2017]42号文對該報告書(shū)進行了批複,2017年8月10日項目開(kāi)始建設,2017年11月完成建設項目開(kāi)始試生(shēng)産。

投資(zī)情況:實際投資(zī)5000萬元,其中(zhōng)環保投資(zī)123萬元,約占總投資(zī)額2.46%。

驗收範圍:年産40台(套)低溫脫硝設備及4000m³低溫SCR脫硝催化劑。

二、本項目變動情況

環評設計項目脫硝設備生(shēng)産車(chē)間(生(shēng)産車(chē)間1#)主要包括原材料成品區,切割下(xià)料區、組裝焊接區和噴漆區域,驗收期間,該生(shēng)産車(chē)間僅進行殼體(tǐ)的焊接、鑽孔,切割和噴漆環節全部外(wài)協。生(shēng)産車(chē)間2#利用原有廠房進行改造建設,主要爲脫硝劑生(shēng)産工(gōng)段,生(shēng)産低溫SCR脫硝催化劑。項目區未設置氨水儲罐,氨水使用采取定量供應方式,廠區内無庫存氨水。由于化工(gōng)藝後噴霧幹燥産生(shēng)的氨氣較少,霧化幹燥工(gōng)段未安裝降膜水吸收裝置。另外(wài),類比同行業在建設和調試過程中(zhōng),爲了預防因設備故障造成整個生(shēng)産線停産,該公司對部分(fēn)故障率較高的設備增加了備台,防止生(shēng)産過程中(zhōng)使用的設備出故障,便于應急啓動備台設備,以保證生(shēng)産線連續穩定運行,減少非正常工(gōng)況下(xià)的污染事件發生(shēng)。因此在實際建設過程中(zhōng)增加了部分(fēn)故障率較高的備台設備,我(wǒ)公司承諾備台設備與和設計使用的設備不同時運行,在實際生(shēng)産過程中(zhōng)不增加設計生(shēng)産規模産能,不改變各類污染物(wù)排放(fàng)标準,不新增各類污染物(wù)排污總量(見驗收監測報告附件19已報含山縣環保局備案)。

對照《建設項目竣工(gōng)環境保護驗收暫行辦法》和《建設項目竣工(gōng)環境保護驗收技術指南(nán)  污染影響類》,本項目未發生(shēng)重大(dà)變動。

三、環境保護設施建設情況

()廢氣

本項目按照工(gōng)藝流程及工(gōng)序産生(shēng)的有組織廢氣有:霧化幹燥廢氣,霧化幹燥廢氣主要爲天然氣燃燒廢氣、物(wù)料分(fēn)解産生(shēng)的氨氣以及粉料收集粉塵,處理措施:霧化幹燥工(gōng)段廢氣經旋風收塵器和布袋除塵器收集産品後尾氣經過15m 高排氣筒排放(fàng);保障系統收集粉塵,經布袋除塵器處理後通過15m高排氣筒排放(fàng);粉料入倉粉塵,經倉頂處理後通過15m高空排放(fàng);二次混料廢氣通過布袋除塵器處理後與煅燒廢氣混合通過噴淋塔吸收處理氨氣後經15m高排氣筒排放(fàng);次幹燥和二次幹燥廢氣,經水噴淋系統處理後通過15m高排氣筒排放(fàng);鍋爐廢氣通過8m高排氣筒排放(fàng);切割破碎和破碎粉塵通過集氣罩和布袋除塵器處理後通過15m高排氣筒排放(fàng)。

本項目産生(shēng)的無組織排放(fàng)主要爲生(shēng)産過程中(zhōng)産生(shēng)的少量氨氣,采取加強車(chē)間通風措施,降低無組織排放(fàng)對外(wài)環境的影響。

(二)廢水

本項目幹燥工(gōng)段和二次混料煅燒工(gōng)段産生(shēng)的氨氣用純水吸收後回用于生(shēng)産,部分(fēn)外(wài)售給中(zhōng)國鐵路物(wù)資(zī)安徽鐵鵬水泥有限公司;食堂廢水經隔油池處理後和生(shēng)活污水、去(qù)離(lí)子水制備廢水經地埋式污水處理設施處理後經過廠區總排口排入清溪河。

(三)噪聲

本項目噪聲源主要來自各種機械的産生(shēng)的噪聲和車(chē)輛運輸物(wù)料和産品時産生(shēng)的噪聲,分(fēn)别采取基礎減震、建築阻隔、距離(lí)衰減等措施來降低對周圍環境的影響。

(四)固體(tǐ)廢物(wù)

本項目生(shēng)活垃圾收集後交由環衛部門處理,項目粉料收集固廢量包括噴霧幹燥收集粉塵收集固廢,保障系統收集粉塵收集固廢,二次混料粉塵收集固廢,粉料收集固廢總量全部回用混料生(shēng)産(不會影響生(shēng)産),對外(wài)界環境無影響。項目生(shēng)産過生(shēng)産廢品及切割粉末,采取将次廢品收集後采用粉碎機粉碎處理,粉碎後全部用于混料生(shēng)産(不會影響生(shēng)産),對外(wài)界環境無影響。焊渣交由環衛部門集中(zhōng)處理。由于殼體(tǐ)的切割和噴漆全部外(wài)協(安徽同興環保工(gōng)程股份有公司代工(gōng)),因此本項目在生(shēng)産過程中(zhōng)無廢活性炭、廢切削液等危廢産生(shēng),主要産生(shēng)少量的廢機油,交由安徽同興環保股份有限公司簽訂的危廢處置單位處置(見驗收監測報告附件11危廢處置說明)。

本項目在二次混料區建設了10m³事故水池,廠區重點區域按照環評要求地面采取了防腐防滲措施。

(五)本項目制定了突發環境事件應急預案,進行了實際演練,并報含山縣環境保護局備案。

四、環境保護設施調試效果

經合肥海正環境監測有限責任公司2017年12月16日-17日現場驗收監測,結果如下(xià):

4.1廢水監測結果

驗收監測期間,本項目生(shēng)活污水總排口各項指标濃度爲:pH爲7.15-7.23、化學需氧量22mg/L、生(shēng)化需氧量5.3mg/L、氨氮5.47mg/L、懸浮物(wù)11mg/L、動植物(wù)油0.24mg/L,均滿足《污水綜合排放(fàng)标準》(GB8978-1996)表4中(zhōng)級标準要求。

2018年5月23日--24日對廠區監測井的地下(xià)水進行了補充監測,檢測結果表明檢測指标達到《地下(xià)水質量标準》(GB/T14848-9)中(zhōng)二類标準值,水質良好。

4.2廢氣監測結果

驗收監測期間,本項目無組織氨氣大(dà)濃度值爲0.15mg/m³、顆粒物(wù)大(dà)濃度值爲0.411mg/m³、氮氧化物(wù)大(dà)濃度爲0.102mg/m³、二氧化硫大(dà)濃度爲0.051mg/m³滿足《大(dà)氣污染物(wù)綜合排放(fàng)标準》(GB16297-1996)無組織排放(fàng)監控濃度限值要求。

驗收監測期間,有組織廢氣污染物(wù):

霧化幹燥廢氣排氣筒出口二氧化硫大(dà)排放(fàng)濃度32mg/m³、氮氧化物(wù)大(dà)排放(fàng)濃度爲35mg/m³、顆粒物(wù)大(dà)排放(fàng)濃度爲21.0mg/m³滿足《工(gōng)業爐窯大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB9078-1996)中(zhōng)二級标準要求,NOx滿足《鍋爐大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB3271-2014)表2中(zhōng)标準要求,氨氣大(dà)排放(fàng)速率0.584kg/h,滿足《惡臭污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB14554-93)中(zhōng)标準要求;

鍋爐廢氣排氣筒出口二氧化硫排放(fàng)濃度低于檢出限15mg/m³、氮氧化物(wù)大(dà)排放(fàng)濃度爲33mg/m³、顆粒物(wù)排大(dà)排放(fàng)濃度爲3.99mg/m³滿足《鍋爐大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB13271-2014)中(zhōng)表2标準要求;

二次混料廢氣出口二氧化硫大(dà)排放(fàng)濃度35mg/m³、氮氧化物(wù)大(dà)排放(fàng)濃度爲50mg/m³,顆粒物(wù)大(dà)排放(fàng)濃度爲17.6mg/m³,滿足工(gōng)業爐窯大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB9078-1996)中(zhōng)二級标準要求,氨氣大(dà)排放(fàng)速率0.004kg/h滿足《惡臭污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB14554-93)中(zhōng)标準要求;

煅燒廢氣出口二氧化硫大(dà)排放(fàng)濃度41mg/m³、氮氧化物(wù)大(dà)排放(fàng)濃度爲88mg/m³,顆粒物(wù)大(dà)排放(fàng)濃度爲18.4mg/m³,滿足《工(gōng)業爐窯大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB9078-1996)中(zhōng)二級标準要求,氨氣大(dà)排放(fàng)速率0.007kg/h滿足《惡臭污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB14554-93)中(zhōng)标準要求;

保障系統收集粉塵出口顆粒物(wù)大(dà)排放(fàng)濃度2.53mg/m³、粉料入倉粉塵排氣筒出口顆粒物(wù)大(dà)排放(fàng)濃度3.54mg/m³均滿足《大(dà)氣污染物(wù)綜合排放(fàng)标準》(GB16297-1996)表2中(zhōng)二級标準要求。

次幹燥廢氣排氣筒出口氨氣大(dà)排放(fàng)速率0.016kg/h、二次幹燥與煅燒出口氨氣大(dà)排放(fàng)速率0.007kg/h滿足《惡臭污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB14554-93)中(zhōng)标準要求;切割破碎粉塵排氣筒出口顆粒物(wù)大(dà)排放(fàng)濃度2.62mg/m³滿足《大(dà)氣污染物(wù)綜合排放(fàng)标準》(GB16297-1996)表2中(zhōng)二級标準要求。

4.3廠界噪聲監測結果

驗收監測期間,本項目廠界晝間噪聲爲57.2-61.3dB(A),夜間噪聲爲52.1-54.2dB(A),滿足《工(gōng)業企業廠界環境噪聲排放(fàng)标準》(GB12348-2008)中(zhōng)3類區标準限值要求,靠近省道 S105的南(nán)側噪聲排放(fàng)滿足《工(gōng)業企業廠界環境噪聲排放(fàng)标準(GB12348-2008)中(zhōng) 4 類标準。

4.4污染物(wù)排放(fàng)總量

根據驗收期間監測結果計算,本項目化學需氧量排放(fàng)量約爲0.19t/a、氨氮排放(fàng)量約爲0.045t/a,氮氧化物(wù)年排放(fàng)量約0.712t,顆粒物(wù)年排放(fàng)量約爲0.5891t,二氧化硫年排放(fàng)量約爲0.556t,滿足總量控制要求。

五、本項目建設對環境的影響

根據驗收監測結果,該項目廢水、廢氣、噪聲均達到驗收執行标準,固廢及危險廢物(wù)得到妥善處置。

六、驗收結論

按《建設項目竣工(gōng)環境保護驗收暫行辦法》中(zhōng)所規定要求,逐對照核查,本項目建設前期環境保護審查、審批手續完備,技術資(zī)料與環境保護檔案資(zī)料基本齊全,項目建設未發生(shēng)重大(dà)變動,環境保護設施基本按環評及批複的要求落實,環境保護設施經負荷試車(chē)檢測合格,具備環境保護設施正常運轉的條件。安徽方信立華環保科技有限公司年産40台(套)低溫脫硝設備及配套設施項目竣工(gōng)環境保護驗收合格。

七、後續要求

1、加強對車(chē)間無組織廢氣的監督管理,做好對有組織廢氣污染治理設施的維護管理,确保各項污染物(wù)長期穩定達标排放(fàng);

2、切實做好噪聲污染防治工(gōng)作,避免對周邊環境造成影響;

3、做好危險廢物(wù)的暫存記錄,建立危廢轉移台賬;

4、按照環評及批複要求做好監測計劃的落實。



安徽方信立華環保科技有限公司

二〇八年五月三十日



附件:方信立華驗收報告12 pdf